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11.48、铸造分厂新建配电室
本次参会的吕工、小白刚结束黄河厂实习，二人结合在外学习考察成果，汇报了七车间箱体铸造生产流程的筹备工作。此次吕工提前从黄河厂返程，主要任务就是筹备七车间箱体毛坯标准化生产流程。
据二人实地调研了解，黄河厂150型重卡年产量可达台，对应配套变速箱年产量为套，其箱体生产车间整体规模小于公司现有七车间规模。对比场地条件，公司七车间设备摆放、作业操作的空间更为充裕，具备优化生产布局、提升生产效率的先天优势。
小白详细补充了箱体砂型生产的工艺特点，黄河厂箱体制作采用呋喃树脂自硬砂工艺，该工艺最大优势是省去传统生产所需的风干、烘干烧结两类大型设备，大幅缩减设备占地空间，让车间布局更加紧凑合理。但该工艺需单独外购一台三维变频振实台，完善七车间生产配套，为箱体毛坯规模化生产做好准备。工厂要派人采购该机器，我查了一下，该机器青岛铸造机械厂生产，变频器需要单独购买，交货周期45天，价格在元左右。
小白汇报完毕后，吕工结合实地调研情况，针对七车间整体改造方案进行了补充，进一步细化车间布局、设备配置、产能规划及配套设施建设等内容。
吕工表示，近期他与钱师傅参照黄河厂铸造车间的实际现状，已在平面图纸上初步标注了车间各类设备、作业工位的具体摆放位置，为车间改造提供了基础规划方案。本次七车间改造的主要生产设备为中频炉，对照黄河厂两台中频炉的配置，我们车间同样布设两台150kw中频炉。该设备生产效率稳定，每25分钟即可熔炼一炉铁水，单炉铁水重量达200公斤，能够一次性浇铸3片箱体，两台设备同步作业，单次可产出6片箱体，折合3个成品箱体。一小时可生产6个箱体。
按照每班7小时的作业时长核算，车间每日理论箱体产量可达126个。结合行业常规残次品概率综合考量，扣除不合格产品后，每日稳定产出120个合格箱体完全能够实现，产能可以充分满足生产需求。
在配套设施建设方面，吕工提出两项工程。其一，需在车间东南角单独规划建设一间喷砂房，主要用于清理铸件表面残留的石英砂杂质，保障铸件成品光洁度与品质。同时该喷砂房设计了完善的沙尘过滤系统，过滤达标后的废气将朝厂区外小河方向排放，可有效防止粉尘污染问题，不会对周边村民的生活环境造成影响。其二，车间内需配套修建一座退火炉，退火炉将采用加厚炉壁设计，强化整体保温性能，依托铸件铸造后的自身余温实现自然降温，耗时一个半小时即可将铸件温度降至200度以下，既保证铸件热处理工艺达标，也能节约能耗、简化工序。
谈及车间整体布局，吕工坦言，本厂七车间占地面积远大于黄河厂铸造车间，现有工位规划空间充足，各类作业区域、设备摆放、人员操作空间都能合理排布，不存在布局拥挤、工位冲突的问题。随后他着重点出项目推进的痛点：一旦变速箱生产线正式启动投产，电力供应不足的问题将立刻凸显，亟需新建一座750千伏安的变电室。目前厂区使用的村里500千伏安变压器早已处于满负荷运行状态，完全无法支撑新增中频炉及变速箱生产线的设备用电需求，电力增容是项目投产的关键因素。
吕工发言结束后，仲明作了总结，对本次办公会的成果予以肯定，明确本次会议落实事项最多、解决的实际问题最集中，随即对各项工作做出分工部署。
仲明表示，安排金生前往青岛，采购三维变频振动台；150kw中频炉的设备采购联络工作，依旧由马媛负责。人员安置方面，要求马媛与夏颖在当日下午，完成新招聘技术工人的接回报到工作，同步妥善安排好所有新工人的食宿。次日，将由仲伟统一对这批技术工人进行岗位分配，逐一安排至各机床，全面开展设备开机前的调试、检查、整理等筹备工作，为生产线投产做好人员与设备双重准备。
针对重中之重的电力增容工作，仲明确定由毕厂长、夏颖牵头负责，联系夏村长出面找供电所，提交电力增容及变电室建设的申请。同时确定了变电室选址，将其规划在厂区西北角，此处距离高压线路最近，布线便捷、施工成本更低且供电稳定性更强。仲伟联系设计院张工，提供一套标准的配电室施工图纸，图纸经电业局审核通过后，立刻交由杨经理启动变电室建设工程，避免因电力不足影响变速箱生产线的投产进度。
各项工作部署全部完毕后，仲明现场征求参会人员的意见，在全员无异议后，正式宣布本次七车间改造项目办公会圆满结束。
办公会议结束后，为落实会议部署的工作，保障齿轮厂生产用电需求，毕厂长即刻带着夏颖前往夏水村委会，联系厂里变压器增容申办事宜。
抵达村委后，二人见到了夏村长。毕厂长向夏村长详细说明来意，因工厂生产规模扩大，现有电力容量无法满足生产需求，亟需新增一台750千伏安变压器，恳请夏村长出面协调，协助齿轮厂向供电所提交变压器增容申请。
结合当地电力部门的申办流程，夏村长要求毕厂长提前筹备好全部材料：先写一份变压器增容申请报告，于当日下午携带工厂营业执照、单位公章以及转账支票，开车过来接上他，一同前往供电所办理新增变压器审批业务。
当日下午，夏颖需要和马媛一同前往维修站迎接新招聘的技术工人，无法陪同办理业务。为此，毕厂长独自整理好申请报告、营业执照、公章、从仲芳那里拿了一张转账支票等全部所需材料，单独驾车前往夏水村委会。
抵达村委后，接上夏村长，二人随即驱车赶往城里镇供电所，正式办理变压器增容手续。供电所所长与夏村长是旧识，见到二人前来，十分热情地进行接待。
落座之后，夏村长主动向所长说明此次到访的原因，详细介绍了齿轮厂因生产升级，需要新增一台750千伏安变压器的申办需求。所长了解情况后，查询了辖区电力线路运行数据，之后告知二人，夏水村辖区内的供电线路当前负荷未满，电力容量尚有充足余量，完全满足新增一台750千伏安变压器的安装条件，申办增容不存在线路的问题。
同时，所长详细说明了电力增容的收费标准：750千伏安容量的变压器，按照每千伏安400元收取增容费；若增容容量在500千伏安及以下，收费标准为每千伏安500元。毕厂长当场认可该收费标准，并当即告知所长，自己已提前备好缴费转账支票，可随时办理缴费手续。
得到认可后，所长立刻安排工作人员带毕厂长前往供电所业务科，办理电力增容的手续。抵达业务科后，业务科长亲自办理，他接到毕厂长的申请书后，立刻递上电力增容申请表，指导毕厂长规范填写相关信息。
毕厂长仔细核对信息、完整填写表格后，当场加盖工厂公章，提交了申请表及配套材料。业务科长审核材料无误后签字确认，并指引毕厂长前往财务部门缴纳增容费用。按照750千伏安、每千伏安400元的标准核算，本次增容总费用共计30万元，毕厂长顺利完成缴费流程。
缴费办结后，业务科长向毕厂长说明了施工安排，供电所将在3个工作日内安排工作人员前往齿轮厂现场勘察用电及安装场地条件，若场地符合变压器安装标准，工厂可提前3天预约，供电所将在5天内完成变压器安装工作。
全部审批、缴费手续办理完毕后，毕厂长再次返回所长办公室，对所长的协助表示诚挚感谢。随后，毕厂长与夏村长一同驱车返程，顺利完成了本次750千伏安变压器增容的全部申报办理工作。
为切实保障铸造分厂生产用电稳定，满足厂区日常生产作业的电力配套需求，在当日办公会议结束后，仲伟开始了自建配电室准备工作。
当天下午，仲伟驱车前往设计院，专门找到张工，明确说明了铸造分厂的建设需求，委托其筛选一份适合750千伏安变压器安装使用的标准配电室施工图纸，为分厂自主新建配电室提供设计依据。
接到需求后，张工结合设备参数与工业配电室建设规范，仔细查阅设计院配电室图册合集，最终筛选出一套图纸。该配电室设计参数完全满足750千伏安变压器安装及厂区配电使用需求，整体建筑面积为48平方米，建筑高度6.5米，平面尺寸为宽6米、长8米。配电室采用前后双室分区布局，功能划分清晰：其中后室面积18平方米，用于安装变压器设备，预留充足设备摆放、检修空间；前室面积30平方米，主要用于安装各类配电屏，满足配电控制、线路排布等功能需求。
仲伟认真核对图纸尺寸、布局及设备适配要求，确认该套图纸完全符合铸造分厂的建设和生产用电需求，予以认可。随后，张工按照正规流程，将整套施工图纸完整复印，并加盖设计院设计专用章，形成具备参考效力的正式图纸资料，交付到仲伟手中。
仲伟向张工致谢后，携带图纸启程返回铸造分厂。返程途中，为满足后续存档、上报、施工使用需求，前往复印店，将整套图纸额外复印5份。
抵达厂办公室后，恰逢毕厂长刚从供电所返回。仲伟随即与毕厂长互相通报了下午的工作信息，随后通知杨经理到厂办开会，集中讨论配电室建设工作。
三个人的碰头会上，仲伟对所有图纸进行分配：其中一套图纸原件用于厂内正式存档，保障项目资料可追溯性；另一份由毕厂长报送至供电所，完成电力报备手续；交付杨经理一份图纸，并明确下达工作任务，要求其严格按照图纸设计标准，在厂区西北角选址施工，务必在15天内完成全新配电室的建设工作，确保按期竣工投用，保障分厂生产用电供应。至此，铸造分厂新建配电室的图纸筹备、资料分配及施工部署工作全部落实到位。
遵照厂办公会的工作安排，午饭后，马媛与夏颖跟着提前租赁好的面包车，前往维修站接回了新招聘的二十名技术工人。车辆抵达夏水村后，两人将全体技术工人安排进村内临时宿舍，保障工人们的住宿起居，让大家能够安心入职。
完成人员安置工作后，马媛、夏颖带领二十名技术工人一同前往厂部办公室，开始入职报到。此次入职登记工作由夏颖负责，她耐心细致地逐一核对工人身份信息、登记个人资料，有序地完成全部人员的报到备案工作。
随后，毕厂长代表齿轮厂，对全体新入职技术工人的加入致以诚挚的欢迎致辞。他真切欢迎各位技术人才扎根厂区、投身生产，同时简单介绍了厂区的发展规划、生产体系与岗位要求，期许大家能尽快适应工作环境，发挥自身技术专长，为厂区生产提质增效、稳步发展贡献力量。
入职手续全部办理完毕后，为让新员工快速熟悉厂区环境、了解各岗位工作场景，夏颖带队，带领二十名技术工人依次走访参观厂区各个生产车间，详细介绍各车间的生产职能、作业流程、设备布局与工作规范，帮助新工人快速建立对厂区生产工作的整体认知。
办公会结束后的第二天，为完善箱体砂模制作生产工序，仲明专门安排金生前往青岛铸造机械厂，采购生产箱体铸件所需的砂模三维变频振实台，全力保障铸造生产工作有序展开。
接到任务后，金生即刻启程，乘坐火车赶赴青岛。抵达目的地后，他没有片刻休整，直接打车前往位于四方区长春路2号的青岛铸造机械厂。厂区大门是极具年代感的老式红砖门楼，古朴厚重的门垛上，镶嵌着一块镌刻着厂名的金属铜牌，简洁大气。
11.48、铸造分厂新建配电室
本次参会的吕工、小白刚结束黄河厂实习，二人结合在外学习考察成果，汇报了七车间箱体铸造生产流程的筹备工作。此次吕工提前从黄河厂返程，主要任务就是筹备七车间箱体毛坯标准化生产流程。
据二人实地调研了解，黄河厂150型重卡年产量可达台，对应配套变速箱年产量为套，其箱体生产车间整体规模小于公司现有七车间规模。对比场地条件，公司七车间设备摆放、作业操作的空间更为充裕，具备优化生产布局、提升生产效率的先天优势。
小白详细补充了箱体砂型生产的工艺特点，黄河厂箱体制作采用呋喃树脂自硬砂工艺，该工艺最大优势是省去传统生产所需的风干、烘干烧结两类大型设备，大幅缩减设备占地空间，让车间布局更加紧凑合理。但该工艺需单独外购一台三维变频振实台，完善七车间生产配套，为箱体毛坯规模化生产做好准备。工厂要派人采购该机器，我查了一下，该机器青岛铸造机械厂生产，变频器需要单独购买，交货周期45天，价格在元左右。
小白汇报完毕后，吕工结合实地调研情况，针对七车间整体改造方案进行了补充，进一步细化车间布局、设备配置、产能规划及配套设施建设等内容。
吕工表示，近期他与钱师傅参照黄河厂铸造车间的实际现状，已在平面图纸上初步标注了车间各类设备、作业工位的具体摆放位置，为车间改造提供了基础规划方案。本次七车间改造的主要生产设备为中频炉，对照黄河厂两台中频炉的配置，我们车间同样布设两台150kw中频炉。该设备生产效率稳定，每25分钟即可熔炼一炉铁水，单炉铁水重量达200公斤，能够一次性浇铸3片箱体，两台设备同步作业，单次可产出6片箱体，折合3个成品箱体。一小时可生产6个箱体。
按照每班7小时的作业时长核算，车间每日理论箱体产量可达126个。结合行业常规残次品概率综合考量，扣除不合格产品后，每日稳定产出120个合格箱体完全能够实现，产能可以充分满足生产需求。
在配套设施建设方面，吕工提出两项工程。其一，需在车间东南角单独规划建设一间喷砂房，主要用于清理铸件表面残留的石英砂杂质，保障铸件成品光洁度与品质。同时该喷砂房设计了完善的沙尘过滤系统，过滤达标后的废气将朝厂区外小河方向排放，可有效防止粉尘污染问题，不会对周边村民的生活环境造成影响。其二，车间内需配套修建一座退火炉，退火炉将采用加厚炉壁设计，强化整体保温性能，依托铸件铸造后的自身余温实现自然降温，耗时一个半小时即可将铸件温度降至200度以下，既保证铸件热处理工艺达标，也能节约能耗、简化工序。
谈及车间整体布局，吕工坦言，本厂七车间占地面积远大于黄河厂铸造车间，现有工位规划空间充足，各类作业区域、设备摆放、人员操作空间都能合理排布，不存在布局拥挤、工位冲突的问题。随后他着重点出项目推进的痛点：一旦变速箱生产线正式启动投产，电力供应不足的问题将立刻凸显，亟需新建一座750千伏安的变电室。目前厂区使用的村里500千伏安变压器早已处于满负荷运行状态，完全无法支撑新增中频炉及变速箱生产线的设备用电需求，电力增容是项目投产的关键因素。
吕工发言结束后，仲明作了总结，对本次办公会的成果予以肯定，明确本次会议落实事项最多、解决的实际问题最集中，随即对各项工作做出分工部署。
仲明表示，安排金生前往青岛，采购三维变频振动台；150kw中频炉的设备采购联络工作，依旧由马媛负责。人员安置方面，要求马媛与夏颖在当日下午，完成新招聘技术工人的接回报到工作，同步妥善安排好所有新工人的食宿。次日，将由仲伟统一对这批技术工人进行岗位分配，逐一安排至各机床，全面开展设备开机前的调试、检查、整理等筹备工作，为生产线投产做好人员与设备双重准备。
针对重中之重的电力增容工作，仲明确定由毕厂长、夏颖牵头负责，联系夏村长出面找供电所，提交电力增容及变电室建设的申请。同时确定了变电室选址，将其规划在厂区西北角，此处距离高压线路最近，布线便捷、施工成本更低且供电稳定性更强。仲伟联系设计院张工，提供一套标准的配电室施工图纸，图纸经电业局审核通过后，立刻交由杨经理启动变电室建设工程，避免因电力不足影响变速箱生产线的投产进度。
各项工作部署全部完毕后，仲明现场征求参会人员的意见，在全员无异议后，正式宣布本次七车间改造项目办公会圆满结束。
办公会议结束后，为落实会议部署的工作，保障齿轮厂生产用电需求，毕厂长即刻带着夏颖前往夏水村委会，联系厂里变压器增容申办事宜。
抵达村委后，二人见到了夏村长。毕厂长向夏村长详细说明来意，因工厂生产规模扩大，现有电力容量无法满足生产需求，亟需新增一台750千伏安变压器，恳请夏村长出面协调，协助齿轮厂向供电所提交变压器增容申请。
结合当地电力部门的申办流程，夏村长要求毕厂长提前筹备好全部材料：先写一份变压器增容申请报告，于当日下午携带工厂营业执照、单位公章以及转账支票，开车过来接上他，一同前往供电所办理新增变压器审批业务。
当日下午，夏颖需要和马媛一同前往维修站迎接新招聘的技术工人，无法陪同办理业务。为此，毕厂长独自整理好申请报告、营业执照、公章、从仲芳那里拿了一张转账支票等全部所需材料，单独驾车前往夏水村委会。
抵达村委后，接上夏村长，二人随即驱车赶往城里镇供电所，正式办理变压器增容手续。供电所所长与夏村长是旧识，见到二人前来，十分热情地进行接待。
落座之后，夏村长主动向所长说明此次到访的原因，详细介绍了齿轮厂因生产升级，需要新增一台750千伏安变压器的申办需求。所长了解情况后，查询了辖区电力线路运行数据，之后告知二人，夏水村辖区内的供电线路当前负荷未满，电力容量尚有充足余量，完全满足新增一台750千伏安变压器的安装条件，申办增容不存在线路的问题。
同时，所长详细说明了电力增容的收费标准：750千伏安容量的变压器，按照每千伏安400元收取增容费；若增容容量在500千伏安及以下，收费标准为每千伏安500元。毕厂长当场认可该收费标准，并当即告知所长，自己已提前备好缴费转账支票，可随时办理缴费手续。
得到认可后，所长立刻安排工作人员带毕厂长前往供电所业务科，办理电力增容的手续。抵达业务科后，业务科长亲自办理，他接到毕厂长的申请书后，立刻递上电力增容申请表，指导毕厂长规范填写相关信息。
毕厂长仔细核对信息、完整填写表格后，当场加盖工厂公章，提交了申请表及配套材料。业务科长审核材料无误后签字确认，并指引毕厂长前往财务部门缴纳增容费用。按照750千伏安、每千伏安400元的标准核算，本次增容总费用共计30万元，毕厂长顺利完成缴费流程。
缴费办结后，业务科长向毕厂长说明了施工安排，供电所将在3个工作日内安排工作人员前往齿轮厂现场勘察用电及安装场地条件，若场地符合变压器安装标准，工厂可提前3天预约，供电所将在5天内完成变压器安装工作。
全部审批、缴费手续办理完毕后，毕厂长再次返回所长办公室，对所长的协助表示诚挚感谢。随后，毕厂长与夏村长一同驱车返程，顺利完成了本次750千伏安变压器增容的全部申报办理工作。
为切实保障铸造分厂生产用电稳定，满足厂区日常生产作业的电力配套需求，在当日办公会议结束后，仲伟开始了自建配电室准备工作。
当天下午，仲伟驱车前往设计院，专门找到张工，明确说明了铸造分厂的建设需求，委托其筛选一份适合750千伏安变压器安装使用的标准配电室施工图纸，为分厂自主新建配电室提供设计依据。
接到需求后，张工结合设备参数与工业配电室建设规范，仔细查阅设计院配电室图册合集，最终筛选出一套图纸。该配电室设计参数完全满足750千伏安变压器安装及厂区配电使用需求，整体建筑面积为48平方米，建筑高度6.5米，平面尺寸为宽6米、长8米。配电室采用前后双室分区布局，功能划分清晰：其中后室面积18平方米，用于安装变压器设备，预留充足设备摆放、检修空间；前室面积30平方米，主要用于安装各类配电屏，满足配电控制、线路排布等功能需求。
仲伟认真核对图纸尺寸、布局及设备适配要求，确认该套图纸完全符合铸造分厂的建设和生产用电需求，予以认可。随后，张工按照正规流程，将整套施工图纸完整复印，并加盖设计院设计专用章，形成具备参考效力的正式图纸资料，交付到仲伟手中。
仲伟向张工致谢后，携带图纸启程返回铸造分厂。返程途中，为满足后续存档、上报、施工使用需求，前往复印店，将整套图纸额外复印5份。
抵达厂办公室后，恰逢毕厂长刚从供电所返回。仲伟随即与毕厂长互相通报了下午的工作信息，随后通知杨经理到厂办开会，集中讨论配电室建设工作。
三个人的碰头会上，仲伟对所有图纸进行分配：其中一套图纸原件用于厂内正式存档，保障项目资料可追溯性；另一份由毕厂长报送至供电所，完成电力报备手续；交付杨经理一份图纸，并明确下达工作任务，要求其严格按照图纸设计标准，在厂区西北角选址施工，务必在15天内完成全新配电室的建设工作，确保按期竣工投用，保障分厂生产用电供应。至此，铸造分厂新建配电室的图纸筹备、资料分配及施工部署工作全部落实到位。
遵照厂办公会的工作安排，午饭后，马媛与夏颖跟着提前租赁好的面包车，前往维修站接回了新招聘的二十名技术工人。车辆抵达夏水村后，两人将全体技术工人安排进村内临时宿舍，保障工人们的住宿起居，让大家能够安心入职。
完成人员安置工作后，马媛、夏颖带领二十名技术工人一同前往厂部办公室，开始入职报到。此次入职登记工作由夏颖负责，她耐心细致地逐一核对工人身份信息、登记个人资料，有序地完成全部人员的报到备案工作。
随后，毕厂长代表齿轮厂，对全体新入职技术工人的加入致以诚挚的欢迎致辞。他真切欢迎各位技术人才扎根厂区、投身生产，同时简单介绍了厂区的发展规划、生产体系与岗位要求，期许大家能尽快适应工作环境，发挥自身技术专长，为厂区生产提质增效、稳步发展贡献力量。
入职手续全部办理完毕后，为让新员工快速熟悉厂区环境、了解各岗位工作场景，夏颖带队，带领二十名技术工人依次走访参观厂区各个生产车间，详细介绍各车间的生产职能、作业流程、设备布局与工作规范，帮助新工人快速建立对厂区生产工作的整体认知。
办公会结束后的第二天，为完善箱体砂模制作生产工序，仲明专门安排金生前往青岛铸造机械厂，采购生产箱体铸件所需的砂模三维变频振实台，全力保障铸造生产工作有序展开。
接到任务后，金生即刻启程，乘坐火车赶赴青岛。抵达目的地后，他没有片刻休整，直接打车前往位于四方区长春路2号的青岛铸造机械厂。厂区大门是极具年代感的老式红砖门楼，古朴厚重的门垛上，镶嵌着一块镌刻着厂名的金属铜牌，简洁大气。